Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Hoofdingrediënt: | Sinterd Gesmolten Magnesietpoeder | MgO inhoud: | 88% - 97% |
---|---|---|---|
Al2O3 Inhoud: | rond 5% | Sinterdtemperatuur: | 1450℃ |
kleur: | zwarte kleur | Duidelijke Poreusheid: | ≤18 |
Bulkdichtheid: | 2.7-3.0 | BEDRIJFSTEMPERATUUR: | 1400℃ |
Hoog licht: | oven vuurvaste bakstenen,de bakstenen van het hittebewijs |
ISO9001 Dimensionale Stabiliteit de Op hoge temperatuur van magnesiet Vuurvaste Bakstenen
De Vuurvaste Baksteneneigenschappen van het HengYumagnesiet
1. De hoge vuurvastheid, gewoonlijk de vuurvastheid is boven 2000°C.
2. Vuurvastheid onder lading over 1500-1550°C wegens slechte intensiteit op hoge temperatuur.
3. De sterke capaciteit om zich tegen fundamentele (alkalische) slakken te verzetten, kan niet met zuur vuurvast materiaal contacteren.
4. De slechte Thermische schokweerstand, zodat houdt de temperatuur van oven gestabiliseerd.
5. De slechte Volumestabiliteit bij op hoge temperatuur, moet aangewezen uitbreidingsverbinding terzijde leggen wanneer het leggen van baksteen.
6. De sterke capaciteit van warmtegeleidingsvermogen, vergt ooit isolerend materiaal.
De Beschrijving van magnesiet Vuurvaste Bakstenen
1.The de producten zijn gesmolten magnesia als hoofd grondstof, na een redelijke groottedistributie, hoge druk die, sinteren het op hoge temperatuur vormen zich. Het product heeft sterke weerstand tegen de capaciteit van de slakkencorrosie en dimensionale stabiliteit op hoge temperatuur. Hoofdzakelijk gebruikt in de regenerator van de glasoven, het bovenste gedeelte.
2.The de regelmatige magnesiabakstenen worden gemaakt van dichte volkomen gebrande magnesia die de bakstenen in goede vuurvastheid, corrosie-weerstand maakt, en wijd gebruikt in controleurskamer van glastank, kalkoven, non-ferro metallurgische ovens, open hartoven, ijzermixer en EAF van de siderurgie, en ook ferrolegeringsoven, enz.
De Technische Gegevens van magnesiet Vuurvaste Bakstenen
Punt | Mz-97 | Mz-95 | Mz-93 | Mz-91 |
MgO % | ≥97 | ≥95 | ≥93 | ≥91 |
SiO2 % | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤3.5 | - |
CaO % | - | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 |
Duidelijke porosity/% | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 |
Koude verpletterende sterktempa | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
Vuurvastheid onder lading, 0.2MPa, °C | ≥1700 | ≥1650 | ≥1620 | ≥1560 |
Het opnieuw verwarmen van Lineaire Verandering (1650 °C, 2h)/% | 0~-0.2 | 0~-0.3 | 0~-0.4 | 0~-0.4 |
Toepassingen
1. Ijzer Staalindustrie
staal producerende ovenvoering, ferrolegeringsoven, de ovenvoering van de metaalmixer, convertorvoering, de muur van de boogoven en ovenbodem, doorwekende oven, het verwarmen ovenbodem
2. De non-ferro metallurgische industrie
het koper, nikkel, lood, zink, de voering van de tinsmeltoven, raffineerde koper reverberatory oven, voering van de erts de elektrische oven
3. Glasindustrie
de regeneratorcontroleur van de glasoven
4. Bouwmateriaalindustrie
kalkoven, cementoven
Vormen & Grootte
Rechtstreeks | Spleet | Boog | Wig | Tegel | Andere Vorm |
L×W×H (mm) | L×W×H (mm) | L×W×H/h (mm) | L×W×H/h (mm) | L×W×H (mm) | Zeer belangrijke baksteen, |
230×114×65 | 230×114×25 | 230×114×65/45 | 230×114×65/45 | 230×230×38 | Schuine baksteen, |
230×114×75 | 230×114×32 | 230×114×65/55 | 230×114×65/55 | 230×230×50 | Zeep, |
230×114×37 | 230×114×75/45 | 220×114×75/45 | 230×230×65 | Controleur, | |
230×114×50 | 230×114×75/55 | 220×114×75/55 | 230×230×75 | Hals, | |
230×114×75/65 | 220×114×75/65 | Versmalling, | |||
Wij kunnen ook baksteen volgens de tekening en de eisen van klanten maken. |
Contactpersoon: Mika
Tel.: 86-15981951014